Onderstaand het verhaal van de laatste batterijen inspectie bij Nissan Motor Parts Center in Amsterdam.
Het Nissan Motor Parts Center in Amsterdam levert auto onderdelen aan Nissan in Europa. Het is een enorm onderdelen warehouse waar zo’n 130 heftrucks, reachtrucks, order Pickers en trekkers rond rijden. Ze hebben zelf een goede technische dienst en doet het basis onderhoud aan de batterijen zelf. Hoppecke biedt hierin ondersteuning met kennis, onderdelen en hulp. Daarnaast gaat Hoppecke elk half jaar op bezoek bij Nissan om een batterij inspectie uit te voeren. Deze inspectie wordt uitgewerkt en besproken waarmee we samen de inzet voor de komende tijd waarborgen.
Voor Nissan is de enige optie om zo’n inspectie uit te laten voeren op zaterdag. Het zou anders de operatie verstoren. Dit is een service die wij aanbieden. Hoppecke heeft aardig wat mensen nodig om het snel en efficiënt uit te voeren.
Met 8 man sterk werd er op zaterdag aangetreden. In totaal 4 monteurs en 4 mensen van de binnendienst. Het team wordt hartelijk ontvangen door Bies, de technische man op locatie. Er worden teams gemaakt waarbij een monteur aan iemand van de binnendienst wordt gekoppeld. De zogenaamde schrijvers zorgen er voor dat de monteur zich kan concentreren op de inspectie van de batterij. Alle gegevens worden meteen netjes in de inspectielijst verwerkt en hierdoor gaat de inspectie een stuk sneller.
Het inspecteren kon beginnen, gelukkig zijn de monteurs bekent met het enorme gebouw en wisten ongeveer waar de trucks stonden. We verdelen de teams over het pand en er ontstaat een leuke concurrentie wie waar welke trucks gedaan heeft. Na de eerste helft van de ochtend hard gewerkt te hebben, verzamelt iedereen zich weer bij het kantoor van Bies waar hij al een heerlijk kopje koffie had klaar gezet. Iedereen werd ook nog eens verblijd met een stuk taart die onze adviseur van regio noord, Bart Doeswijk en schrijver voor die dag, had meegenomen. Met de dorst gestild en de honger gekalmeerd worden alle geïnspecteerde batterijen besproken zodat er niks dubbel gebeurt en niets vergeten wordt.
Het inspectierapport wordt grondig ingevuld, alles wordt nagekeken. Het serienummer van de batterij wordt gecontroleerd met de truck en lader gegevens. De batterij wordt nagemeten en vullen we op het inspectierapport de voltage stand van elke cel in. Bij elke cel wordt er ook naar het soortelijk gewicht van zuur gekeken. Deze twee metingen zijn belangrijk voor het bepalen van de conditie van de batterij, verder worden de stekkers en container ook gecontroleerd.
Nadat de inspectie is afgerond worden alle rapporten naast elkaar gelegd en worden mogelijke afwijkingen bekeken. Zodra eer een afwijking bij een batterij of cel word geconstateerd, wordt er hier voor een aanbieding gemaakt maar meestal kan de batterij zonder problemen door tot de volgende inspectie.
Deze grotere inspecties zou Hoppecke niet kunnen doen zonder onze gemotiveerde collega’s.
Bedankt allemaal