1 | Wyzwanie :
Jak uniknąć przestojów podczas świątecznego wzrostu zapotrzebowania?
Wiodący europejski sprzedawca zabawek poszukiwał nowej koncepcji dla swoich wózków przemysłowych, ponieważ szybki wzrost popytu w krótkim czasie oznaczał konieczność znacznego zwiększenia wydajności przeładunkowej.
Małe rączki na witrynach sklepowych, nosy dzieci przyciśnięte do nich, by jak najlepiej widzieć swoje upragnione zabawki- czy rodzice kupią im jedną z nich na nadchodzące Boże Narodzenie? Odpowiedź na to pytanie jest w większości twierdząca: Niemcy na zabawki w 2021 roku wydali prawie 5 miliardów euro.
Za nieskończoną podażą kryje się mnóstwo pracy logistycznej. Popyt na zabawki wzrasta tak bardzo, że w ostatnich latach, zwłaszcza w okresie poprzedzającym Boże Narodzenie, coraz częściej występują wąskie gardła w podaży. Z pomocą mogą przyjść dobrze zorganizowane centra dystrybucyjne i przede wszystkim, wydajna flota. Do tego samego wniosku doszedł czołowy sprzedawca zabawek na rynku europejskim. Oddanie do użytku nowego centrum logistycznego z koncepcją jednozmianową okazało się niewystarczające – ze względu na gwałtowny wzrost popytu konieczne było zwiększenie zdolności przeładunkowych.
Przy istniejącej koncepcji osiągnięcie tego stało się niemożliwe, dlatego we współpracy ze swoim dostawcą wózków widłowych, zwrócili się do HOPPECKE, wieloletniego partnera biznesowego, z prośbą o opracowanie nowej koncepcji zwiększenia wydajności przeładunkowej w ciągu dwóch pełnych zmian.
2 | Rozwiązanie :
Stacja wymiany baterii dla systemu 2-zmianowego
Aby zwiększyć dostępność baterii w istniejących pojazdach, firma HOPPECKE zaproponowała zakup stacji wymiany baterii.
Na życzenie klienta, nie przewidywano rozbudowy floty pojazdów przemysłowych. Dlatego jedyną opcją była stacja wymiany baterii dostosowana do różnych typów użytkowanych pojazdów.
Stacja wymiany składa się systemu rolek umieszczonych w podłodze oraz stołu rolkowego. Aby uprościć wymianę baterii, zastosowano nakładkę trak | Xchange PU, trak | Xchange PU, która umocowana jest na elektrycznym wózku paletowym z możliwością regulacji wysokości łoża rolkowego. Takie rozwiązanie doskonale sprawdza się w przypadku pojazdów z boczną wymianą baterii (łoże rolkowe). Magnetyczny lub hydrauliczny system wymiany baterii gwarantuje bezpieczne operowanie baterią w trakcie całego procesu wymiany.
HOPPECKE dostarczyło również dwa wózki do wymiany baterii trak | Xchange TU dla mniejszych baterii 24V. Ten ręczny wózek posiada podwójną prowadnicę rolkową ułatwiającą wymianę baterii. Wózek porusza się po szynach zamontowanych na podłodze przed stacją wymiany, co ułatwia jego przemieszczanie.
Firma HOPPECKE zainstalowała system trak | monitor easypick, aby zoptymalizować wykorzystanie dostępnych baterii. To narzędzie monitorujące wykorzystuje zielone światło, aby pokazać użytkownikowi, która bateria ze stacji ładowania jest optymalnie naładowana i może zostać wymieniona. Czasy chłodzenia akumulatorów są przestrzegane, co wydłuża żywotność poszczególnych akumulatorów.
Dzięki wdrożonemu rozwiązaniu udało się osiągnąć oczekiwaną zdolność przeładunkową floty, dzięki czemu dzieci będą mogły nadal cieszyć się bogato zaopatrzonymi ekspozycjami sklepowymi w ich ulubione zabawki.
3 | Produkty :
